直线模组材质处理与硬度问题

来源：雷子科技   时间：2022-03-16  浏览数：218

直线模组除了滚珠丝杆和导轨通常使用钢材质外，底座和盖板通常使用铝型材，对于铝型材根据不同型号材质的硬度也有所不同，现在大多丝杆模组都会使用航空铝作为底座和盖板材料，其实，还有一个方面也影响这铝型材的硬度，那就是表面处理工艺，不同的工艺会影响材质的硬度，今天小编就和大家谈谈关于铝型材表面处理技术对直线模组整体硬度的一个影响。

当前应用作为广泛的丝杆直线模组的铝型材部件主要是底座和盖板，可能在一般应用中对于整体的负载影响区别不大，但是在长行程悬臂式应用中，高速运动和悬臂负载会考验到底座或盖板的强度，而铝型材的后加工就显得非常重要，至于要使用哪种方式，还需要我们根据具体情况讨论决定，下面我们先看下普通氧化和电泳处理方式的不同。

喷砂氧化铝型材处理比较简单，通过电解方式在材质表面形成一种保护的氧化膜，使得型材具有了一定的强度，耐磨性和耐蚀性，还有一个特点就是容易进行着色，可以氧化成多种颜色。

电泳铝型材的做法通常是将铝材作为阳极，置于水溶性的乳胶液中，通以直流电，人为地在铝材氧化膜的表面沉积成涂漆膜保护层从而形成电泳铝材。这种电泳处理具有很强的漆膜硬度、抗冲击力强，且附着力强，不易脱落老化。同时，这要比氧化方法具有更强的耐磨性、耐碱性。但是表面并不能进行各种颜色着色，通常表面有着镜面般的光泽效果，但让电泳铝型材价格也更高。

这种不同的处理方法可以大大提升直线模组底座和盖板强度和耐冲击力，在一些特殊要求的行业中会很有作用，对于一般用户来说没必要用电泳铝型材，成本会增加不少，而且如果有想着色，比如做成黑色的外表面，这就只能用喷砂氧化的方式了。

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