影响直线模组重复定位精度问题的因素

来源：雷子科技   时间：2021-05-31  浏览数：595

直线模组作为直线传动机构单元在很多自动化生产设备中都有应用，它的重复定位精度根据所使用的传动方式不同而有所差别，在生产和装配以及结构上的不同也会影响直线模组的这个精度问题，今天我们来看下可能影响直线模组重复定位精度问题的因素有哪些，以便于日常生产活动中更好地使用。

首先我们要分清楚“定位精度”和“重复定位精度”的区别，定位精度是从基准位置开始实际移动的距离与指令值之间的更大误差的绝对值来表示的，而重复定位精度则要求更高，需要对任意一点在相同方向进行7次反复定位，测量数值并用带有±的最大差值表示。

重复定位精度通常由直线滑台模组本体和驱动设备两个方面决定的，首先我们看直线模组本体的结构问题，这里主要是传动元件，即滚珠丝杆所影响的，滚珠丝杆的钢珠磨损以及有间隙就会导致丝杆转动出现误差，这样就直接导致重复定位精度失真，还有一个是轴承安装问题，最直接的问题就是不能完全消除轴向间隙，这样也会带来定位精度不准。一般滚珠丝杆的重复定位精度是±0.01mm以内，而如果是同步带或者齿轮齿条传动，精度要低很多。

再者我们看下直线模组的驱动设备，一般有驱动电机和驱动器共同组成，这里影响线性模组重复定位精度的主要是驱动器，使用伺服要比步进要**很多，另外就是伺服如果损坏也会出现精度问题。

当然，影响直线模组重复定位精度问题的因素大的因素主要有以上两点，另外，当我们的直线模组使用时间过久后其精度也会有所下降，这是螺杆损耗问题，还有一些我们日常的设备维护保养等也都会对模组的定位精度有所影响。

本文关键词： 直线模组