直线滑台模组中滚珠丝杆螺母的预紧方法

来源：雷子科技   时间：2021-01-14  浏览数：267

我们知道使用了滚珠丝杠螺母副的直线滑台模组可以实现更高精密定位运动，这是由于它采用了滚动的滚珠的滚动摩擦取代了滑动摩擦的梯形螺纹传动副，具有磨损小，发热小，传动效率高，稳定，耐用，高精度的特点。而在安装滚珠丝杠时通常需要进行螺母预紧，这是为了增加预紧减少反向时的空行程，出现无反向死区，同时提高了传动刚度和传动精度。

通常滚珠丝杆厂家都有进行一定的螺母预紧，也可以根据客户需要进行操作，雷子科技的直线滑台模组使用的TBI原装滚珠丝杆都经过实践验证，不断调试滚珠丝杆的螺母的预紧已达到符合要求的间隙，下面小编简单为大家介绍下滚珠丝杆中螺母的预紧方法有哪些，供大家了解：

1、双螺母垫片式预紧
此种方法机构简单可靠，刚性好。在双螺母间加垫片的形式可有专业生产厂根据用户要求事先调整好预紧力，使用时装卸非常方便。
2、双螺母螺纹式预紧
利用一个螺母上的外螺纹，通过圆螺母调整两个螺母的相对轴向位置实现预紧。
3、双螺母齿差式预紧
在两个螺母的凸缘上分别切出齿数差为1的齿轮，两个齿轮分别与两端相应的内齿圈相啮合，内齿圈用螺钉紧固在螺母座上。通过转动其中一个螺母，使两螺母的相互位置发生变化，以调整间隙和施加预紧力。
4、单螺母变导程自预紧
将螺母的内螺纹滚道在中部的一圈上产生一个导程突变量，从而使左右端的滚珠在装配后产生轴向错位实现预紧。

通过减少滚珠丝杆的间隙问题可以更好地保证传动刚度和精度，所以在螺母预紧上我们需要一定的经验，并不是预紧越多越好，一般直线模组出厂后都经过检测已达到精度标准，私自调整会出现精度不准，传动不稳定等问题，所以如果发现精度不准或下降一定首先联系厂家咨询，不要私自拆卸滑台模组。

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