直线模组定位精度变差是怎么回事

来源：雷子科技   时间：2021-07-22  浏览数：331

我们知道直线模组作为精密直线运动机构需要保持高精度定位功能，但是使用的各种问题可能导致滑台模组的定位精度变差，我们了解这些问题可能帮助我们进一步减缓精度变差的情况，使得模组的寿命更长。

致使直线模组定位精度变差的通常是滚珠丝杆和直线导轨以及轴承等方面的问题，我们需要注意下面这几点问题：
1、在安装单轴直线模组或多轴组合时，出现安装不稳定或多轴组合悬臂长度超出设计要求，长期运行精度必然降低；
2、超过模组本身负荷的负载，不按照直线模组的最大承重能力使用，长期下去必然引起滚珠丝杆和导轨的形变，进而影响整体的定位精度；
3、运行环境差，温度过高和过低都会影响型材的耐受度，粉尘和高湿度更是容易引起设备的运行流畅，长期必然影响设备正常运行；
4、没有进行定期设备润滑维护，由于直线模组是长时间不停往复运动的，在高速运动过程中更是如此，没有润滑油脂，滚珠丝杆长时间运行必然发热损坏。

所以直线模组定位精度变差并不一定是产品出了大问题，平时使用的小问题也需要我们注意，如果要求精度较高，在一定周期内进行自检也很有必要，我们可以做下重复定位精度测量：对任意一点在相同方向进行7次重复定位，再测出其间断方位，算出表头读数极大差值的1/2，另外对于模组的安装平行度同样重要，希望上面这些可以帮助大家更好地使用直线模组。

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